脫硝塔80%的脫硝是造成脫硝設備堵塞的原因，在塔內進行了吸收和分析塔內分離的硫不能隨脫硝液及時從塔中取出，而是單純的附著在填料表面，造成氣偏流，塔長時間堵塞。

　　由于溶液循環較小，使脫硝塔噴霧密度降低，是設備塔堵塞的原因。噴霧密度一般為35-50立方米/小時，易形成塔內填料干區，氣液接觸不良，脫硝功率下降，造成局部堵塞，氣液偏心流，塔阻長期上升，造成脫硝堵塞。

　　脫硝系統設備存在問題。一是脫硝塔填料選用不當，脫硝塔氣液分散劑，再分散劑，脫霧劑結構不合理或設備誤差。維修時，設備只選用塔內填料清洗，但脫霧劑與駝峰板間堵塞的破損填料及積硫未及時清洗，形成脫霧劑與駝峰板的下管孔，造成氣偏差及塔阻增大。二是解決了硫浮選效果不佳、脫硝增多、脫硝量下降等問題。一是設備不匹配，氧化池規劃存在缺陷。

　　但是，在使用過程中，脫硝塔中分離的單硫不能隨溶液及時排出，會長時間堵塞塔內，嚴重影響生產。